与其它的热切割法相比，激光切割法具有工作区小、切口小的有点，而其它切割法则不能像激光光束那样作用于极小区域，不锈钢非标定制 ，导致切口宽，热影响区大，工件变形明显。用激光切割功能切割非金属是不能的，而其他热切割方法则不能。

下面比较了不同的切割设备：

1、等离子切割。

但切割质量较氧乙炔切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，同时还能防止紫外线辐射。其稍好于激光切割机之处是适用于切割较厚钢板及对光束反射率高的铝合金等。

2、氧可燃体切割。

此法主要用于切削低碳钢，因其热输入影响大，切削速度低，很少用于切割对尺寸要求精确的20MM以下的材料。

3、模冲。

模冲法生产大量零件，成本低，生产周期短。但是其对设计变化的适应能力较差，新型模具设计周期长、成本高，对于中、小规模生产，激光切割的特点将得到充分体现。此外，激光程控裁剪方便工件的紧密排列，节约材料，而冲模要求在每一个工件的周围预留材料。

4、复杂零件的分段冲切。

一般而言，冲床通常要冲切的工件要比模具尺寸大得多，有些工件还很复杂，这就导致切削的边沿上有许多小贝壳状的刃口，需要进行第二次预备加工。此外冲头将形成比激光切割机宽得多的切口，产生大量铁屑。

5、电加工。

一般而言，有利用电腐蚀或熔化效应的电火花和电化学加工两种方法，对坚硬材料进行精细加工，其切口粗糙度较好，但切割速度比激光切割慢几个数量级。

6、锯切。

金属切削时，其速度要比激光切割慢得多，而激光作为一种柔性非接触仿形切削工具，可以从材料的任意一点开始切切。这样，锯切就很难做到。

7、水切割。

很多金属材料都可以切割，但是价格昂贵。