200系安溪不锈钢是铬锰氮系不锈钢，最早开发于二战时期。当时是为解决战争期间镍供应量不足而生产的一种不锈钢的替代品。二战结束后，200系不锈钢一直在有限的范围内使用，一般用于生产旗杆、汽车轮毂等产品。该产品在ISO15510（不锈钢熔炼成份）标准中有列示。在成熟的不锈钢主要生产国和消费国中，其生产和消费仅占不锈钢总量的2%左右。

资料显示，200系安溪不锈钢根据含镍量的不同而拥有不同的牌号，同时各个国家、各个企业生产的200系列牌号也各有不同。美国最初研制的201和202两个牌号的不锈钢含镍量均在4%左右，其耐腐蚀性虽然比300系稍差，但仍能在一些领域替代300系。

目前中国市场上流通201、202安溪不锈钢并非真正意义上按照美国标准执行的201、202，其是在AISI标准上减少了镍，而对其它成份进行了调整，在某些性能上有一定改善，而耐蚀性则有下降。然而，正是因为200系列不锈钢的镍含量较低，所以，相对于300系列不锈钢而言，200系就具备了显著的成本优势和价格优势。

由于国内目前对200系不锈钢还缺乏一个权威统一的标准，因此，在200系的使用过程中会出现以次充好的现象，给生产及日常应用留下了较多隐患。例如有的品牌的200系不锈钢产品其镍含量只有1%左右，而且为了达到无磁的特性而降低了铬含量。这种品种不仅耐蚀性差，较易生锈，而且在焊接过程中还容易产生锰蒸气危害人的健康。

有关行业的权威人士指出了这类200系产品（含镍在4％以下）的危害：

1、受利益驱动，不锈钢加工厂，以假乱真：假冒伪劣的200系与300系(铬镍不锈钢)产品同属“奥氏体”，同样具有“无磁性”，因而在最终消费中大量假冒300系产品，以此获得暴利，干扰了正常的市场秩序。

2、带动国内“地条钢”企业大量生产同类产品：由于存在高额利润，国内“地条钢”企业大量生产假冒伪劣200系不锈钢。目前全国可生产此类产品的企业其生产能力在200万吨以上。

3、假冒伪劣的200系不锈钢产品的抗腐蚀性能远远低于300系不锈钢产品。该产品投入使用后，在很短的时间内就出现锈蚀，给广大的消费者带来了极大的危害，严重损害了消费者利益，严重侵占国内不锈钢正规产品的市场份额。

4、污染不锈钢废钢的循环利用，又造成自然资源的极大浪费。众所周知，不锈钢是一种可回收利用的产品，而假冒200系不锈钢产品含磷、铜较高无法回收，而该产品还含1%镍，及少量金属钼，这无意是对紧缺贵重金属资源的一种浪费。

但是由于中国市场的需求特点，200系列不锈钢虽然有着诸多弊端，但其具备成本低廉的优势，尤其在目前镍价飞涨的情况下，200系还是有着相当的市场份额的。对200系不锈钢产品如何扬长避短，趋利避害，这是目前要关注的问题。笔者认为要注意以下几个方面：

1、首先是对市场加以规范，要制订统一的牌号标准，适当使用一些含镍量4%左右的钢，严格限制镍含量只有1%且铬含量低的钢种。不锈钢制造企业加强产品标识，加强不锈钢品牌管理。

2、其次是要加大宣传力度，让下游用户清楚了解到镍含量过低所带来的危害。

3、国内不锈钢生产部门还需要加大研发力度，不断发展冶炼技术，用性能更好的产品来淘汰200系中的劣质产品。例如当钢中含氮量达到1%时，其耐腐蚀性能就会大大提高。

4、应该正确引导消费者认识铁素体不锈钢（400系），推广铁素体不锈钢的应用。铁素体不锈钢一般不含镍，成本要大大低于奥氏体钢（300系），而且一些性能如耐氯腐蚀与耐应力腐蚀都优于奥氏体钢。目前欧美等国铁素体不锈钢的使用量已占整个不锈钢用量的40%左右，而我国只占不到10%。如果能大力推广铁素体不锈钢的使用，能在很大程度上解决镍缺乏带来的高价不锈钢问题。

KSA9ZF17VUVYD安溪316安溪不锈钢板硬度以铜节镍未来安溪304不锈钢的发展方向

安溪304不锈钢为安溪0Cr18Ni9奥氏体不锈钢，是一种通用性很强的不锈钢，它广泛用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。国内外对304不锈钢的深入研究仍为一大热点，其中在节镍方面的研究和应用大多是以锰和氮来代替不锈钢中的镍，以铜节镍是一个新的研究方向。但目前国内含铜不锈钢的研究热点是功能材料方面，重点研究铜的抗菌性，对于其在提高力学性能方面的研究却非常少。国外通过对含铜不锈钢的蠕变变形与断裂进行研究，结果显示铜有利于不锈钢高温蠕变。

铜对于不锈钢的作用与镍相似，即可以增加不锈钢的耐蚀性，因此在不锈钢中加入适量的铜以减少镍的含量在理论上是可行的。此外在安溪304不锈钢中加入铜用以节镍的研究思路在一定程度上解决了镍在供需方面的矛盾，充分利用镍矿中的伴生铜，降低了除铜纯化的成本，带了可观的经济效益。但铜的加入会使铬镍奥氏体不锈钢的室温强度降低、塑性提高，即显著改善了不锈钢的冷成形性，却降低其强度。在保证不锈钢原有强度的前提下，通过加入铜来提高不锈钢的塑性。为此需要对含铜不锈钢使用之前进行一定的热处理，通过对热处理工艺中各参数的选择，探讨热处理对含铜安溪304不锈钢的显微组织、力学性能和抗腐蚀性的影响，力图得到既有一定强硬度又有很好塑韧性的新型不锈钢材料。

在安溪304不锈钢中加入了3%的 Cu，研究发现，不锈钢中无沉淀析出铜相，铜以固溶的形式存在于其中。随退火温度的升高，不锈钢的强度、硬度逐渐降低。800℃×3h退火是最佳的退火工艺，可以得到适中的硬度值。随固溶时间缩短，不锈钢的强度、硬度提高，且含铜安溪304不锈钢的塑性增加。1080℃×3min+800℃×2h的固溶时效方案可以得到较优的综合性能。固溶时效后的含铜不锈钢微组织均匀、奥氏体含量也较多，表现出较好的综合性能和优良的抗腐蚀性。

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产品型号:安溪308

耐腐蚀性能：安溪308、安溪347及安溪348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

特性：在安溪304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。

用途：航空器、排气管、锅炉汽包。

用称量法和电化学法研究了安溪321不锈钢在不同浓度和pH值的硝酸铀酰溶液中的高温均匀腐蚀和电化学腐蚀行为。均匀腐蚀试验结果表明,在选定的腐蚀条件下,安溪321不锈钢样品在960h内,其表面光洁度无明显变化,腐蚀速率小于0.04g/m2穐,在低酸度的硝酸铀酰溶液中耐蚀。用腐蚀电化学法研究了321不锈钢在有溶解氧的硝酸铀酰溶液中的腐蚀电化学特性,测量了电极的腐蚀电位、腐蚀电流密度。经AES分析表明,电化学腐蚀后的样品在腐蚀膜中有一定量的铀,深度剖析含铀腐蚀膜的厚度为10~15nm。